塑钢研磨齿条定做-沈阳塑钢研磨齿条-保堂链轮

常用的成形法齿条加工刀具有盘形齿条铣刀和指形齿条铣刀，后者适于加工大模数的直齿、斜齿齿条，特别是人字齿条。采用成形法加工塑钢研磨齿条时，齿条的齿廓形状精度由齿条铣刀刀刃的形状来保证。对于标准的渐开线齿条，它的齿廓形状是由该齿条的模数和齿数决定的。要加工出准确的齿形，对同一模数的不同齿数的齿条都要使用不同规格的刀具，这显然是难以实施的。在实际生产中是将同一模数的齿条铣刀按其所加工的齿数通常分为8组，每一组内不同齿数的塑钢研磨齿条都用同一把铣刀加工。

　　为避免过量的润滑油囤积阻塞，只须在精密齿条关键部位上油。上油后，将可减少精密齿条运转时的磨耗与异音。在齿条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可。就变速车而言，同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去***及润滑这些零件。精密齿条上润滑油后，要使用干布擦拭齿条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着。

采用强力刮齿加工内啮合齿轮和插齿加工相比较，生产效率是插齿的4~4.2倍；而加工精度，插齿为DIN 8级，强力刮齿为DIN 7级，为此若在相同 加工精度的情况下，强力刮齿所具有的潜在生产效率可以是插齿的6~8倍，所以强力刮齿是有望取代插齿的极其经济的加工工艺，两者相比强力刮齿生产效率可高出4~8倍以上；加工精度可达DIN 7级或更高，塑钢研磨齿条粗糙度为Rz 4；加工一个工件的刀具成本相同或更低；机床占地面积更少；单件加工成本显着下降。