铁制电机齿条生产厂-保堂公司-舟山铁制电机齿条

铁制电机齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。铁制电机齿条经过加工，首先要对钢材式样进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后检查齿根中心，该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验，不能有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应全部检查，大批量的应按照规定按照一定的比例进行抽查；还要检查齿条表面硬度，一般要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。

采用强力刮齿加工内啮合齿轮和插齿加工相比较，生产效率是插齿的4~4.2倍；而加工精度，插齿为DIN 8级，强力刮齿为DIN 7级，为此若在相同 加工精度的情况下，强力刮齿所具有的潜在生产效率可以是插齿的6~8倍，所以强力刮齿是有望取代插齿的极其经济的加工工艺，两者相比强力刮齿生产效率可高出4~8倍以上；加工精度可达DIN 7级或更高，铁制电机齿条粗糙度为Rz 4；加工一个工件的刀具成本相同或更低；机床占地面积更少；单件加工成本显着下降。

铁制电机齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿时的运动和剃齿相同。即珩轮带动工件高速正、反向转动，工件沿轴向往复运动及工件径向进给运动。与剃齿不同的是开车后一次径向进给到预***置，故开始时齿面压力较大，随后逐渐减小，直到压力消失时珩齿便结束。